1、YAMAHA贴片机故障分析基本原则

当YAMAHA贴片机出现故障时，建议按如下思路来解决问题：

(1)详细分析YAMAHA贴片机的工作顺序及它们之间的逻辑关系；

(2)了解故障发生前的操作过程；

(3)了解故障发生的部位，环节及其程序，以及有无异常声音；

(4)是否发生在特殊的贴装上，吸嘴上；

(5)是否发生在特定的器件上；

(6)是否发生在特定的批量上；

(7)是否发生在特定的时刻。

2、YAMAHA贴片机常见故障及原因分析

YAMAHA贴片机元器件贴装偏移，主要指元器件贴装在PCB板上之后，在X-Y出现位置偏移，其生产的原因如下：

(1)PCB板的原因

①PCB板翘度超出设备允许范围。上翘最大1.2MM,下曲最大0.5MM；

②支撑高度不一致,致使印制板支撑不平衡；

③工作台支撑平台平面度不良；

④电路板技术,电路板布线精密度,一致性差,特别是批量与批量之间差异大。

( 2 )贴装时吹气压力异常；

( 3 )贴装吸嘴吸着气压过低,在取件及贴装应在400HG以上；

( 4 )胶粘剂,焊技术,锡膏涂布量异常或偏离,涂敷位置不准确.因其张力作用而出现相应偏移；

( 5 )程序数据设备不正确；

( 6 )基板定位不良；

( 7 )X_Y工作台动力件与传动件间连轴器松动；

( 8 )贴装吸嘴上升时运动不平滑,较为迟缓；

( 9 )贴装头吸嘴安装不良；

( 10 )吹气时序与贴装头下降时序不匹配；

( 11 )吸嘴中心数据,光学识别系统的摄像机的初始数据高值不良。

3、YAMAHA贴片机的元件丢失

主要是指元件在吸片位置与贴片位置间丢失，其产生的主要原因有以下几个方面：

(1)程序数据设备错误；

(2)贴装吸嘴吸着气压过低，在取下及贴装就400MMHG以上；

(3)吹气时序与贴装下降时序不匹配；

(4)姿态检测供感器不良，基准设备错误；

(5)反光板，光学识别摄像机的清洁与维护。

4、YAMAHA贴片机取件不正常

(1)编带规格与供料器规格不匹配；

(2)真空泵没工作或吸嘴吸气压太低；

(3)吸嘴竖直运动系统进行迟缓；

(4)在取件位置编带的塑料热压带没剥离，塑料热压带未正常拉起；

(5)贴装头的贴装速度选择错误；

(6)供料器安装不牢固，供料器顶针运动不畅，快速开闭器及压带不良；

(7)切纸刀不能正常切编带；

(8)编带不能随齿轮正常运转或供料器运转不连续；

(9)吸片位置时吸嘴不在低点，下降高度不到位或无动作；

(10)在取件位置吸嘴中心轴线与供料器中心轴分线不重合，出现偏离；

(11)吸嘴下降时间与吸片时间不同步；

(12)供料部有振动；

(13)元件厚度数据设备不正确；

(14)吸片高度的初始值设备有误。

5、YAMAHA贴片机随机性不贴片原因分析

YAMAHA贴片机随机性不贴片主要是指吸嘴在贴片位置低点是不贴装出现漏贴，其产生的主要原因有以下几方面：

(1)B板翘度超出设备允许范围，上翘最大1.2MM,下曲最大0.4MM；

(2)支撑销高度不一致或工作台支撑平台平面度不良；

(3)吸嘴部粘有胶液或吸嘴被严重磁化；

(4)L吸嘴竖直运动迟缓；

(5)吹气时序与贴装头下降时序不匹配；

(6)印制板上的胶量不足,漏点或机插引脚太长；

(7)吸嘴贴装高度设备不良；

(8)电磁阀切换不良,吹气压力太小；

(9)某吸嘴出现NG时,器件贴装STOPPER气缸动作不畅，未及时复位。

6、YAMAHA贴片机取件姿态不良原因分析